[0002]螺旋上料机的工作原理:利用螺旋器螺旋旋转使物料向前挤压，同时使物料产生向前的推动。上料电机产生动力，带动减速机传动到螺旋输送管中的螺旋器;加入到料斗的粉剂物料从进料口进料，经螺旋器强制性输送到出料口。

  [0003]生产的全部过程中存在的缺点:当料斗中的粉剂物料湿度较高或物料较多时，物料容易堆积，上料速度很慢，且须经常锤击料斗壁并放缓物料加入料斗的速度;影响了生产的连续性，降低了工作效率。

  [0004]发明目的:本实用新型的目的是提供一种能增加上料效率的螺旋上料机。

  [0005]技术方案:本实用新型采用如下技术方法加以实现:一种螺旋上料机，包括料斗、设置在料斗中的进料口、螺旋输送管，所述的螺旋输送管一端连接进料口，所述料斗的内壁上设有振动装置。

  [0006]作为优选，所述的振动装置为设置在料斗壁上的振动电机，所述的振动电机两端设有偏心块。

  [0007]作为优选，所述的振动装置为设置在料斗壁上的挡板和滑块，所述的挡板为两块，相对设置，滑块设置在挡板之间，通过往复电机的控制实现往返运动。

  [0010]有益效果:本实用新型与现存技术相比，通过在螺旋上料机料斗壁上设置振动装置，使得振动装置在水平方向上产生强烈振动，减少了粉剂物料在料斗内的堆积，上料的连续性得到了改善，大幅度的提升了生产效率，物料输送效率从原来的I吨/小时提高到I吨/0.4小时。

  [0013]附图标记:1.料斗，2.进料口，3.螺旋输送管，4.振动电机，5.偏心块，6.挡板，7.滑块，8.往复电机，9.上料电机。

  [0016]一种螺旋上料机，包括料斗1、进料口 2、螺旋输送管3，螺旋输送管3—端连接进料口2，进料口2设置在料斗I中，料斗I的内壁上设有振动装置，在本实施例中，振动装置为设置在料斗I壁上的振动电机4，振动电机4两端设有偏心块5 ο当振动电机通电启动后，由于安装在振动电机两端的偏心块的离心力作用，在水平方向产生强烈的振动，此振动通过料斗壁传递给料斗内物料，消除粉剂物料的堆积现象，增加上料的连续均匀性。

  [0018]一种螺旋上料机，包括料斗1、进料口 2、螺旋输送管3，螺旋输送管3—端连接进料口2，进料口2设置在料斗I中，料斗I的内壁上设有振动装置，振动装置为设置在料斗I壁上的挡板6和滑块7，挡板6为两块，相对设置，滑块7设置在挡板6之间，通过往复电机8的控制实现往返运动，螺旋输送管3通过上料电机9控制上料。料斗I外壁设有电控箱。

  [0019]本实用新型与现存技术相比，通过在螺旋上料机料斗壁上设置振动装置，使得振动装置在水平方向上产生强烈振动，减少了粉剂物料在料斗内的堆积，上料的连续性得到了改善，大幅度的提升了生产效率，物料输送效率从原来的I吨/小时提高到I吨/0.4小时。

  1.一种螺旋上料机，包括料斗(1)、设置在料斗中的进料口(2)、螺旋输送管(3)，所述的螺旋输送管(3)一端连接进料口(2)，其特征是:所述料斗(1)的内壁上设有振动装置，所述的振动装置为设置在料斗(1)壁上的振动电机(4)，所述的振动电机(4)两端设有偏心块(5)。2.如权利要求1所述的螺旋上料机，其特征是:所述的振动装置为设置在料斗(1)壁上的挡板(6)和滑块(7)，所述的挡板(6)为两块，相对设置，滑块(7)设置在挡板(6)之间，通过往复电机(8)的控制实现往返运动。3.如权利要求1-2中任一项所述的螺旋上料机，其特征是:所述的螺旋输送管(3)通过上料电机(9)控制上料。4.如权利要求1所述的螺旋上料机，其特征是:所述的料斗(I)外壁设有电控箱。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋上料机，包括料斗(1)、设置在料斗中的进料口(2)、螺旋输送管(3)，所述的螺旋输送管(3)一端连接进料口(2)，料斗(1)壁上设有振动装置。本实用新型通过在螺旋上料机料斗壁上设置振动装置，使得振动装置在水平方向上产生强烈振动，减少了粉剂物料在料斗内的堆积，上料的连续性得到了改善，大幅度的提升了生产效率，物料输送效率从原来的1吨/小时提高到1吨/0.4小时。