上海世配自动化设备有限公司成立于2012年8月，企业总部坐落于中国经济、金融、贸易、会展之都—上海 我公司为各行各业提供专业性的技术方案、技术服务，经过5年时间的加快速度进行发展，已具一定的规模及实力，现拥有一支技术非常精湛的服务团队，企业员工共计460余人,高级工程师10余人、设计工程师35余人，销售人员40余人、 以高端的服务 品质、专业的技术服务实力，为不同群体的用户更好的提供更高更优质的产品。 事业部门： 包装设备事业部 输送成套事业部（非标事业部） 螺旋输送事业部 物流分拣事业部 软件开发事业部 外贸发展事业部 设备分类： 电商物流全自动分拣成套系统、包装码垛成套设备、汽车铸件成套设备、家电全自动生产线、皮带输送成套设备、链板式成套输送设备、辊道式成套输送设备，装配线成套设备、布草输送成套设备、转弯输送机成套设备等一系列非标定制，满足市场使用需求。 企业愿景： 智能自动化领域,超越期望的满足客户理想要求,依靠持之以恒的艰苦奋斗精神,使我们变成全球成熟的成套智能自动化设备供应商 企业使命： 科技创造智能化非标设备，不停地改进革新，共推工业发展。

  皮带输送机，胶带主要有宽度500、650、800mm，特殊规格可以另行设计，皮带输送机是一种连续输送散料或成件物品的运输设备,具有结构紧密相连,工作性能可靠、输送量大、生产效率高、操作灵便等优点，普遍的应用于港口、码头、车站、仓库、料场、厂矿等地输送煤炭、砂石、粮食、化工原料、成件物品等。输送机配有行走轮，可作整机移动，输送倾角能够准确的通过实际需要调整，倾角为22度，变幅机构可以手动调整，也能够使用电动执行；根据输送工艺布置要求，可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统

  螺旋上料机参数螺旋直径mm螺距mm转速r/min/输送量m3/h转速r/min/输送量m3/h转速r/min/输送量m3/h转速r/min/输送量m3/h100100140/2.2112/1.790/1.471/1.1160160112/890/771/650/4200200100/1480/1263/1050/725025090/2471/2056/1645/1331531580/3463/2650/2140/1640035571/6456/5245/4136/3451040063/10050/8045/6432/5263045050/14540/11632/9425/8080050040/20832/9425/13020/2/30025/23020/18016/0/38820/32016/26013/200

  1、交叉带分拣机相对于其他分拣机有更高的分拣效率，在占用同等仓储面积的情况下，能够给大家提供更大的分拣量以及更多的分拣格口，例如占地600平的交叉带，其分拣速度可达12000件/h，可以轻松提供近100个货物出口，在超大型物流分拨中心，面对每天二十万以上分拣订单的情况下，目前也仅有交叉带分拣机可以在有限的空间内胜任分拣需求，轻松应对大规模分拣任务。2、电子商务的市场争夺战中，“价格上的优势”已然不是当下要紧的，而部分目光长远的物流快递公司已经使用整条自动化物流分拣线、自动化物流输送设备。大跨步的采用高科技自动化物流设备，不但能降低大部分人工作业的成本，而且还可以优化管理运营模式，达到降本增效的目的。3、分拣作业基本实现无人化。 建立自动分拣系统的目的之一就为了减少人员的使用，减轻员工的劳动强度，提高人员的使用效率，因此自动分拣系统能大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。分拣作业本身并不是特别需要使用人员，还能将人员精简到以下工作

  产品说明全自动上袋包装机组是机电一体化的高新技术产品， 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量；全自动上袋包装机组是机电一体化的高新技术产品， 适用于制药、化工、肥料、面粉等行业中粉剂、小颗粒物料的自动计量；机组通常应用于包装规定在10~50kg的全自动包装线。使用塑料编制袋，自动上袋，自动夹袋、自动计量、充填、落袋、输送，进入缝合工位自动缝口，完成全自动包装过程。设备特点1．适用于多种形式的包装袋，无论单层袋、内胆双层袋。2．WYD-APK系列机组针对于颗粒物料、粉剂物料采用独特的给料方式，*与上袋机构、自动夹袋机构稳定配合，协同工作。 3．多种检测方式自动检验测试功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。4．上袋判断、迅速，机组在工作时流畅。5．采用*气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加*、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，抗腐蚀，设备常规使用的寿命长。6．设计设计，电器、称重系统均有安全保护，*设备、人身安全。7．人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便。技术规格型号量程10-25kg 25-40kg 40-50kg 速度≥400bags/h (根据物料状态而定)精度0.1%-0.3% 电源4N-AC380V，50Hz气源0.4-0.6Mpa

  设备特性：模块化工艺包（一键生成）支持：码垛（标准垛型、自由样式）、堆叠功能、搬运功能配合PLC及各种总线接口，满足现场工艺交互通讯可满足：纸箱、编织袋、桶装、料框及标准产品的码垛/搬运

  设备特性： 模块化工艺包（一键生成）支持：码垛（标准垛型、自由样式）、堆叠功能、搬运功能 配合PLC及各种总线接口，满足现场工艺交互通讯可满足：纸箱、编织袋、桶装、料框及标准产品的码垛/搬运

  设备特性：模块化工艺包（一键生成）支持：码垛（标准垛型、自由样式）、堆叠功能、搬运功能配合PLC及各种总线接口，满足现场工艺交互通讯可满足：纸箱、编织袋、桶装、料框及标准产品的码垛/搬运

  在与世配合作之前，飞特物流仓库里面由于包裹不断增多，导致人工在收发快件的时候常常会出现错误情况，而且包裹太多经常需要加班加点处理，效率过于缓慢，导致企业品牌受到严重的冲击。做为一家以处理包裹为主要的物流公司，在日常工作生活必然要面对大量的包裹，因此必须有一套属于自身个人的自动化仓储设备，而世配快手收发件正是基于此痛点研发的。

  交叉带分拣机作业过程是指为进行运输、配送，把货品按不同的品种、不同的地点和单位分配到所设置场地的作业，是仓储配送中心作业的核心环节。从实际运作过程来看，分拣作业是在分拣信息的指导下，通过行走搬运、拣取货品，再按一定的方式将货品分类、集中，因此，分拣作业的过程由4个环节组成，分别是产生拣选资料、行走搬运、拣取和分类集中。拣选信息来自于顾客的需求，即顾客的订单或配送中心的送货单。在实际运作中，一般存在两种方式：一种是直接利用顾客订单或公司的交货单作为人工拣选指示。此类方式存在着一些缺陷：如单据容易在分拣作业中受到污损导致错误率上升、无法标识货品的货位等。因此另一种方式应用更广泛，即将原始的传票转换成拣选单或电子信号。随着配送中心信息化水平的提高，目前大多数配送中心的分拣作业都是依照订单处理系统输出的拣选单，指导拣选人员或自动拣取设备做拣选作业，以提高作业效率和作业准确性。因此必然需要拣选过程中分拣人员的行走与货品的搬运。在分拣运作过程中，能够最终靠以下几种方式实现：（1）人至物方式。这种方式是指分拣人员通过步行或者搭乘电梯，分拣车辆到达到达货品储存位置的方式。该方式的特点是被拣取货品采取一般的静态储存方式，如托盘货架、轻型货架等，主要是通过分拣人员的行走完成与货品的直接接触并完成分拣作业。（2）物至人方式。与人至物方式相反，物至人方式主要移动的一方为被拣取的货品，需要采用动态方式储存，如负载自动仓储系统、旋转自动仓储系统等。分拣人员只在固定位置内作业，无须去寻找货品的储存位置。（3）无人拣取方式。这种方式拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动完成分拣作业，无须人手介入。这是目前国外在分拣设备研究上致力的方向，目前还未实现。无论采取哪一种方式，缩短行走和货品搬运距离是提高仓库与配送中心作业效率的关键。

  物品接受激光扫描器对其条码的扫描，或通过其它自动识别的方式，如光学文字读取装置、声音识别输入装置等方式，将分拣信息输入计算机中央处理器中。计算机通过将所获得的物品信息与预先设定的信息作比较，将不同的被拣物品送到特定的分拣道口位置上，完成物品的分检工作。分拣道口可暂时存放未被取走的物品。当分拣道口满载时，由光电控制，阻止分拣物品不再进入分拣道口。这一摆轮分拣机在快递、电子商务行业的配送中心均可适用，并可实现左右两侧双向分拣，极大地节约空间。运用这一设备之后无论软包、硬包均可进行分拣，可按照每个客户的不一样的需求实现30°、45°、60°、90°转向。处理件*大尺寸为1000mm*800mm，*重50kg/件，解决能力2500-4000件/时。这一设备同时还有以下亮点：➤ 分拣快速、准确，对物品无冲击，非常适合于易碎物品的分拣;➤ 通过增、减摆轮组的数量，方便实现对不同长度和宽度物品的分拣设计;➤ 沿用电机加O带的传动方式，结构相对比较简单灵巧，外形好看、易维护;➤ 摆轮间距小，适应工况能力更强。

  在与世配合作之前，飞特物流仓库里面由于包裹不断增多，导致人工在收发快件的时候常常会出现错误情况，而且包裹太多经常需要加班加点处理，效率过于缓慢，导致企业品牌受到严重的冲击。做为一家以处理包裹为主要的物流公司，在日常工作生活必然要面对大量的包裹，因此必须有一套属于自身个人的自动化仓储设备，而世配快手收发件正是基于此痛点研发的。

  交叉带分拣机作业过程是指为进行运输、配送，把货品按不同的品种、不同的地点和单位分配到所设置场地的作业，是仓储配送中心作业的核心环节。从实际运作过程来看，分拣作业是在分拣信息的指导下，通过行走搬运、拣取货品，再按一定的方式将货品分类、集中，因此，分拣作业的过程由4个环节组成，分别是产生拣选资料、行走搬运、拣取和分类集中。拣选信息来自于顾客的需求，即顾客的订单或配送中心的送货单。在实际运作中，一般存在两种方式：一种是直接利用顾客订单或公司的交货单作为人工拣选指示。此类方式存在着一些缺陷：如单据容易在分拣作业中受到污损导致错误率上升、无法标识货品的货位等。因此另一种方式应用更广泛，即将原始的传票转换成拣选单或电子信号。随着配送中心信息化水平的提高，目前大多数配送中心的分拣作业都是依照订单处理系统输出的拣选单，指导拣选人员或自动拣取设备做拣选作业，以提高作业效率和作业准确性。因此必然需要拣选过程中分拣人员的行走与货品的搬运。在分拣运作过程中，能够最终靠以下几种方式实现：（1）人至物方式。这种方式是指分拣人员通过步行或者搭乘电梯，分拣车辆到达到达货品储存位置的方式。该方式的特点是被拣取货品采取一般的静态储存方式，如托盘货架、轻型货架等，主要是通过分拣人员的行走完成与货品的直接接触并完成分拣作业。（2）物至人方式。与人至物方式相反，物至人方式主要移动的一方为被拣取的货品，需要采用动态方式储存，如负载自动仓储系统、旋转自动仓储系统等。分拣人员只在固定位置内作业，无须去寻找货品的储存位置。（3）无人拣取方式。这种方式拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动完成分拣作业，无须人手介入。这是目前国外在分拣设备研究上致力的方向，目前还未实现。无论采取哪一种方式，缩短行走和货品搬运距离是提高仓库与配送中心作业效率的关键。

  电商物流全自动分拣成套系统、包装码垛成套设备、汽车铸件成套设备、家电全自动生产线、皮带输送成套设备、链板式成套输送设备、辊道式成套输送设备，装配线成套设备、布草输送成套设备、转弯输送机成套设备等一系列非标定制，满足市场使用需求。

  智能自动化领域,超越期望的满足客户理想要求,依靠持之以恒的艰苦奋斗精神,使我们变成全球成熟的成套智能自动化设备供应商 。