宽敞洁净的车间里，铜锭被卷入自动化生产线，下一刻就能变成各种亮晶晶的铜合金产品。
满载物料的红色AGV（自动导向车）在设备通道与产品货架间繁忙穿梭，自动完成物料的定点运输与摆放。
智能驾驶舱的大屏上，工厂的产量、设备状态、标准能耗等数据实时更新，一览无余。
这是宁波博威合金材料股份有限公司新材料三期工厂的景象。这里虽然只有200余名工人，但相比老产线，这里的生产效率提升了25%，产品的质量提升了15%。
11月11日，记者从市经信局获悉，凭借各类5G应用带来的新变化，博威、雅戈尔、乐歌等11家宁波企业入选了工信部2024年5G工厂名录，入选数量全国第三，全省第一。加上去年首批7家企业，宁波入选5G工厂的企业已达18家。
5G工厂是指将以5G为代表的数字技术，大范围的应用于工厂生产现场，形成与生产单元广泛连接、信息(IT)运营(OT)深层次地融合、数据要素充分的利用、创新应用高效赋能的先进工厂。
简单来说，就是以5G技术为突破口，连接更多的生产设备、让数据说话，让数据决策分析，让数据产生价值。
在金田铜业的铜带工厂，宽65厘米、厚1厘米的铜制板材缓缓地经过检验测试平台。但与往常不同，如今的检测平台上多了一个摄像头。“借助我们自主研发的算法，帮企业实现了板坯质量的自动检测。”金田铜业相关负责人说，一旦板材出现裂纹、不平整、凹凸等情况，摄像头将借助5G通讯技术第一时间反馈给生产管理者，更为精细化地管理生产过程。
“5毫秒到8毫秒的响应时间以及大量高清的视频是原先4G无法完成的。”该负责人表示。可以说，5G高速率、低延时、大连接的特性与工业互联网组成了完美拍档。
除了视觉检测，在气体检测方面，通过搭建5G+气体自动化监测平台，金田铜业实现了对钟罩炉及气垫炉区域氨气、氢气、天然气等可燃气体的实时在线监测和预警，有效提高了生产区域的安全性。
数据采集方面，金田铜业采用5G工业网关，突破了传输速率壁垒，实现了生产过程数据的实时采集和上传。
截至目前，金田铜业已试点开展了基于5G通讯技术的设备数据采集、仪表环境监测、远程运维、质量监测、安全行为识别等多个应用场景。
在金山双鹿，这里的5G网络正与AGV小车、提升机以及U轨紧密联动，让车间与车间、楼层与楼层以及楼宇与楼宇之间，实现整个生产流程自动化闭环，生产效率提升30%。
不仅如此，得益于“5G+设备监控”应用，金山双鹿的生产过程变得更加透明、可控、可追溯，有效保障了生产过程中质量的稳定性，而且为管理决策提供了有效的依据。
依托于“5G+AI质检”应用，金山双鹿质检效率明显提升，不到两秒钟就有625颗电池完成“体检”工作，不仅效率更高，还进一步保障了电池的质量。
“结合新技术、新应用，5G工厂的推进，有利于宁波企业进一步降本、增效、提质。”市经信局相关负责人说，下一步，我市将继续引导企业开展5G工厂建设，通过开展新一轮智能化技术大改造，鼓励有条件的企业建设5G工厂，通过智能制造的迭代升级，向着高端化、智能化、绿色化发展加速迈进。
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宽敞洁净的车间里，铜锭被卷入自动化生产线，下一刻就能变成各种亮晶晶的铜合金产品。
满载物料的红色AGV（自动导向车）在设备通道与产品货架间繁忙穿梭，自动完成物料的定点运输与摆放。
智能驾驶舱的大屏上，工厂的产量、设备状态、标准能耗等数据实时更新，一览无余。
这是宁波博威合金材料股份有限公司新材料三期工厂的景象。这里虽然只有200余名工人，但相比老产线，这里的生产效率提升了25%，产品品质提升了15%。
11月11日，记者从市经信局获悉，凭借各类5G应用带来的新变化，博威、雅戈尔、乐歌等11家宁波企业入选了工信部2024年5G工厂名录，入选数量全国第三，全省第一。加上去年首批7家企业，宁波入选5G工厂的企业已达18家。
5G工厂是指将以5G为代表的数字技术，广泛应用于工厂生产现场，形成与生产单元广泛连接、信息(IT)运营(OT)深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。
简单来说，就是以5G技术为突破口，连接更多的生产设备、让数据说话，让数据决策分析，让数据产生价值。
在金田铜业的铜带工厂，宽65厘米、厚1厘米的铜制板材缓缓地经过检测平台。但与往常不同，如今的检测平台上多了一个摄像头。“借助我们自主研发的算法，帮助公司实现了板坯质量的自动检验测试。”金田铜业相关负责人说，一旦板材出现裂纹、不平整、凹凸等情况，摄像头将借助5G通讯技术第一时间反馈给生产管理者，更为精细化地管理生产过程。
“5毫秒到8毫秒的响应时间以及大量高清的视频是原先4G没办法完成的。”该负责这个的人说。可以说，5G高速率、低延时、大连接的特性与工业互联网组成了完美拍档。
除了视觉检测，在气体检验测试方面，通过搭建5G+气体自动化监测平台，金田铜业实现了对钟罩炉及气垫炉区域氨气、氢气、天然气等可燃气体的实时在线监测和预警，有效提升了生产区域的安全性。
数据采集方面，金田铜业采用5G工业网关，突破了传输速率壁垒，实现了生产的全部过程数据的实时采集和上传。
截至目前，金田铜业已试点开展了基于5G通讯技术的设备数据采集、仪表环境监视测定、远程运维、质量监测、安全行为识别等多个应用场景。
在金山双鹿，这里的5G网络正与AGV小车、提升机以及U轨紧密联动，让车间与车间、楼层与楼层以及楼宇与楼宇之间，实现整个生产流程自动化闭环，生产效率提升30%。
不仅如此，得益于“5G+设备监控”应用，金山双鹿的生产的全部过程变得更透明、可控、可追溯，有效保障了生产的全部过程中质量的稳定性，而且为管理决策提供了有效的依据。
依托于“5G+AI质检”应用，金山双鹿质检效率显著提升，不到两秒钟就有625颗电池完成“体检”工作，不仅效率更加高，还进一步保障了电池的质量。
“结合新技术、新应用，5G工厂的推进，有利于宁波企业进一步降本、增效、提质。”市经信局相关负责人说，下一步，我市将继续带领企业开展5G工厂建设，通过开展新一轮智能化技术大改造，鼓励有条件的企业建设5G工厂，通过人机一体化智能系统的迭代升级，向着高端化、智能化、绿色化发展加速迈进。
