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  现存技术中,畜禽自动给料装置存在着填料时间长、词料颗粒与粉末分解、饲料分布薄厚不均匀、营养转换率低等缺点。还有的比较落后的喂料方法是采用手工填料,工作效率极低。

  本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种全自动上料机,该设备可实现同时给多个给料位给料,工作效率高,填料均匀,且在停电时可手动运行。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案-

  全自动上料机,包括上料仓、上料管、料箱、螺旋给料机、活动支架、活动支架驱动机构,其特征是,该装置由多个料箱组成,多个料箱成排布置在框架上,且框架下部设有行路机构,行路机构由活动支架和驱动装置构成;上料仓连接上料管,上料管内设有螺旋给料机,上料管下部设有多个下料口正对其下部料箱上口;料箱下部设有下料口。

  所述的驱动装置由电机、主轴、变速轴、行走轴构成,电机通过皮带连接主轴,主轴

  通过皮带连接变速轴,变速轴通过皮带连接行走轴,行走轴连接活动支架。所述的行走轴上还连接有手动轴。与现存技术相比,本发明的优点是

  见图1,全自动上料机,该全自动上料机可实现多料位加料,工作效率高。它包括上料仓l、上料管12、上料管5、料箱3、设置在上料管12和上料管5内的螺旋给料机、活动支架6、活动支架驱动机构,该装置由多个料箱3组成,多个料箱3成排布置在框架7上,且框架7下部设有行路机构,行路机构由活动支架6和驱动装置构成。见图2,驱动装置由电机ll、主轴13、变速轴15、行走轴8构成,电机11通过皮带连接主轴13,主轴13通过皮带连接变速轴15,变速轴15通过皮带连接行走轴8,行走轴8连接活动支架6。行走轴8上还连接有手动轴14。在停电时,可操作手动轴14来使活动支架6运动。

  和上料管5内设有螺旋给料机,上料管5下部设有多个下料口4正对其下部料箱3上口;料箱3下部设有下料口10,料箱3下部设有叶轮9,通过叶轮9的转动可实现均匀下料。

  上料仓1内设有中药箱2,可根据自身的需求在上料仓内加药,使加药和加料同时进行。

  1、全自动上料机,包括上料仓、上料管、料箱、螺旋给料机、活动支架、活动支架驱动机构,其特征是,该装置由多个料箱组成,多个料箱成排布置在框架上,且框架下部设有行路机构,行路机构由活动支架和驱动装置构成;上料仓连接上料管,上料管内设有螺旋给料机,上料管下部设有多个下料口正对其下部料箱上口;料箱下部设有下料口。

  2、根据权利要求l所述的全自动上料机,其特征是,所述的上料仓内设有中药箱。

  3、根据权利要求1所述的全自动上料机,其特征是,所述的驱动装置由电机、主轴、变速轴、行走轴构成,电机通过皮带连接主轴,主轴通过皮带连接变速轴,变速轴通过皮带连接行走轴,行走轴连接活动支架。

  4、依据权利要求3所述的全自动上料机,其特征是,所述的行走轴上还连接有手动轴。

  本发明涉及一种畜禽自动给料装置全自动上料机。包括上料仓、上料管、料箱、螺旋给料机、活动支架、活动支架驱动机构,其特征是,该装置由多个料箱组成,多个料箱成排布置在框架上,且框架下部设有行走机

  构,行路机构由活动支架和驱动装置构成;上料仓连接上料管,上料管内设有螺旋给料机,上料管下部设有多个下料口正对其下部料箱上口;料箱下部设有下料口。与现存技术相比,本发明的优点是该设备可实现同时给多个给料位给料,填料均匀,工作效率高;上料时可同时添加中草药;在停电时可手动操作运行,方便快捷。